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1、濾袋的選擇
濾袋應選擇耐磨耐高溫的材質(zhì),有玻纖布/氈、NOMEX、針刺氈、P84針刺氈等,考慮到濾袋的耐磨性、耐用高溫以及費用等因素。
小建議
一般對于含水量較小,無酸性的含塵氣體,可根據(jù)其溫度來選用,常溫或≤130℃時,常用500-550g/㎡的滌綸針刺氈;<250℃時,選用800g/㎡玻纖針刺氈等。
當含水分量較大,粉塵濃度又大時,宜選用防水、防油濾料或覆膜濾料。
當含塵氣體含酸、堿性且氣溫≤190℃時,常選用萊通針刺氈;氣體溫度≤240℃,耐酸堿性要求不高時,常選用P84。
當含塵氣體為易燃易爆氣體時,選用防靜電絳綸針刺氈;當含塵氣體既有水分又為易燃易爆氣體時,選用防水防油放靜電絳綸針刺氈。
2、濾袋的質(zhì)量
作為布袋除塵器較為關鍵性的配件,濾袋性能與質(zhì)量的好壞在很大程度上決定著布袋除塵器的除塵效果、工作效率以及使用壽命。質(zhì)量差的濾袋在生產(chǎn)中極易出現(xiàn)破損、燒袋等問題,故用戶在選購時要多加留心。
3、溫度的控制
一般濾袋承受溫度為200℃,所以處理設施進口溫度應控制在200℃以下,通過長煙管后的煙氣到達除塵器箱體時,溫度都能降到200℃以下,特殊情況時,可進行水冷,在總煙管處安裝冷卻器。
4、風機的選用
引風機比送風機效果好。
5、清灰方法
機械除塵比人工除塵方便、干凈,但機械除塵費用高,現(xiàn)大多采用脈沖除塵法。
布袋除塵器的清灰方式主要有三種,分別是脈沖反吹法、逆氣流反吹法以及機械振動法。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖反吹強度和頻率可進行調(diào)節(jié),清灰效果好,是目前******上應用較為廣泛的除塵裝置。
6、漏風與阻力
理論上計算布袋除塵器除塵效率達99%,但實測中達不到,主要是漏風和阻力的影響,漏風率越低,除塵效果越好;阻力對除塵效果有影響,經(jīng)常清空濾袋,減少阻力,可提高除塵效果。
7、集塵罩布置
集塵罩應盡量接近爐頭,使粉塵更容易進入罩內(nèi),增加集塵量,減少無組織排放污染。
8、設備維護
儀器設備及布袋容易損壞應及時維修和更換布袋。定期對凈氣室和濾袋檢查,也可根據(jù)倉室差壓的異常波動去查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生,就說明有濾袋破損或操作條件不對。
9、過濾速度
過濾速度應根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度,含水量等來確定。
當粉塵粒度較細,溫、濕度較高,濃度大,粘性大易選低值,反之可選高值,不過一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低時,可選1.5-2m/min。
10、過濾面積
過濾面積越大,除塵效率越高,但造價會相應提高。所以應預先計算風量,然后選擇相應的除塵器型號。
11、二級除塵
在除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級除塵。含塵氣體在沉降室內(nèi)緩慢流動,塵粒借助自身重力作用被分離,可除去一部分大顆粒粉塵,降低溫度,減少除塵器壓力。
為了提高沉降室的除塵效率,有些會在室內(nèi)加裝一些垂直擋板,也有采用百葉窗形式替代擋板,效果好,有的還將垂直擋板改為“人”字形擋板,使氣流產(chǎn)生一些小股旋渦,粉塵受到離心力作用,與氣體分開,并碰到室璧和擋板上,使粉塵沉降下來。
當前,除塵器已成為生產(chǎn)防塵須備的設備,而布袋除塵器又是應用普遍的產(chǎn)品之一。了解影響除塵器除塵效果的因素,懂得提升效果的措施,對整個生產(chǎn)線的清潔生產(chǎn)至關重要。